無(wú)紡材料由單根纖維或連續長(cháng)絲（無(wú)限長(cháng)的纖維）組成，形成松散的內聚。具有熱塑性成分的無(wú)紡材料（熱成型塑料）可以使用超聲波焊接。材料的塑料部分通過(guò)超聲波加熱和熔化，無(wú)紡材料可以在沒(méi)有膠水的情況下相互連接（焊接）。
無(wú)紡材料由單根纖維或連續長(cháng)絲（無(wú)限長(cháng)的纖維）組成，形成松散的內聚。具有熱塑性成分的無(wú)紡材料（熱成型塑料）可以使用超聲波焊接。材料的塑料部分通過(guò)超聲波加熱和熔化，無(wú)紡材料可以在沒(méi)有膠水的情況下相互連接（焊接）。
無(wú)添加劑的無(wú)紡材料接合是衛生領(lǐng)域、醫療技術(shù)以及化妝品和護理產(chǎn)品的理想選擇。超聲波焊接用于：
超聲波在發(fā)生器中產(chǎn)生并通過(guò)換能器轉換為機械振動(dòng)。它由焊頭引入材料中。頻率為 20 至 35 kHz，振幅為 10 至 50 μm 是常見(jiàn)的情況。塑料部件被刺激、加熱和熔化。實(shí)際焊接過(guò)程很快：底模輥等旋轉工具每分鐘最多可加工 800 m 的無(wú)紡材料。底模輥用作底座并具有單獨的表面結構，以便精確地集中超聲波能量。通過(guò)這種方式可以實(shí)現精確的焊接、壓制或切割效果。
無(wú)紡材料也可以使用橫向焊縫焊接。與縱向焊縫一樣，焊頭在固定位置工作，無(wú)需上下移動(dòng)。旋轉式底座使之不同。它確保無(wú)紡材料在正確的位置與焊頭接觸，并且只在那里橫向焊接。例如用于尿布的側縫。
由于旋轉式底座的結構，與縱向焊縫相比，無(wú)紡材料在疊層過(guò)程中的接合只能有選擇地進(jìn)行。這具有以下優(yōu)點(diǎn)，即由于許多目標連接而保留了材料特性。比如過(guò)濾功能不受影響，材料保持彈性。
壓花時(shí)，無(wú)紡材料，例如化妝棉，刻有特殊結構。一個(gè)底模輥對此負責。被連接材料顏色不同時(shí)的特點(diǎn)：下面板的顏色在焊縫處可見(jiàn)。設計效果，例如用于徽標 - 無(wú)需額外的彩色印刷。
無(wú)紡材料也可以按規定的方式穿孔。材料可以用超聲波和底模輥輕輕穿孔，例如用于傷口敷料和膏藥。
超聲波工具甚至可以切割。同時(shí)，切割邊緣被密封。例如，用于生產(chǎn)一次性清洗手套。
底模輥的表面設計，即焊接外形，基于產(chǎn)品和焊接工藝的個(gè)性化要求。能量聚焦和熔化發(fā)生在底模輥的最高點(diǎn)。
憑借我們的超聲波技術(shù)，我們?yōu)槟峁┯糜跓o(wú)紡材料、紡織品和熱塑性塑料的連續連接、焊接、疊層、壓花、切割的工藝。此外，Herrmann Ultraschall 的機器和系統用于紡織、醫療、過(guò)濾、衛生和一般技術(shù)行業(yè)的大規模生產(chǎn)?？蛻?hù)享受始終如一的高質(zhì)量和可控 高速焊接質(zhì)量。這使得能夠以用戶(hù)友好、簡(jiǎn)單的處理方式實(shí)施復雜的應用。
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